涂層技術是光學膜的關鍵技術。根據(jù)涂層所起的作用，可將涂層分為三類，即保護用涂層、裝飾用涂層和功能性涂層。在膜上涂覆不同的涂層，便可制得不同功能的薄膜。在化工、電子、電力、金屬等行業(yè)中，為了實現(xiàn)對各類材料的保護或裝飾作用，通常采用噴涂、有色金屬覆蓋以及磷化、陽極氧化處理等方法，同時涂層、鍍層、貼層或化學生成膜等產(chǎn)品應運而生。厚度測量已成為金屬加工行業(yè)進行成品質量檢測必備的最重要的工序，是產(chǎn)品達到優(yōu)質標準的重要手段。涂層測厚儀便是檢測的必備工具。

涂層技術適用領域很寬泛，常用的行業(yè)有這些：電鍍，噴涂，管道防腐，鋁型材，鋼構造，印刷線路板，絲網(wǎng)印刷等。一些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的涂層，起到避免金屬氧化，提升耐磨性、反光性、抗侵蝕性或增進美觀等作用。

為了更好地保證高品質產(chǎn)品，涂層測厚儀作用就日益重要，用來檢測這些涂層的厚度，根據(jù)不同的產(chǎn)品，涂層厚度要求是不一樣的。同時噴涂呢，通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。這個行業(yè)是使用涂層測厚儀比較多的，占每年銷量較大的比例。除此之外，鋁型材，作用是檢測型材下方氧化膜的厚度，為了保證品質，減少不必要浪費，所以相關規(guī)定要求必需裝備包括涂層測厚儀的相關檢測設施。

市面上的多種傳統(tǒng)測量方法，都是在噴涂干燥后才能抽樣測量涂層的膜厚。例如傳統(tǒng)的磁感應或渦流涂層測厚儀，在涂層干燥或烘干后進行接觸式人工測量；使用顯微鏡也只能測量干漆膜，而且切割工藝要求必須很高。

隨著工藝技術的提高，產(chǎn)品的要求越來越高，與之配套使用的測厚儀技術種類也越來越多，用戶在選擇時，需要根據(jù)其所用的不同原理，主要可以分為X射線熒光、磁感應、渦流以及超聲波分析測量法。在實際工業(yè)和生活中，需要根據(jù)切實情況，從是否接受破壞性、材料本身的特質、測量的精度等方面選擇適當?shù)耐繉訙y量方法。

涂層測厚儀讓涂層技術更有水準，應用的領域也會越來越多。